Maquete Física: do planejamento à confecção.

Nesta postagem vamos mostrar, em cada etapa, como foi produzida a maquete física.

Primeiramente, recebemos um arquivo em formato dwg com as curvas de nível e medidas da área a ser trabalhada, levantadas pelo escritório Nômade. A partir de então, delimitou-se a área de trabalho da máquina de corte a laser (marca ECNC, modelo L1060), para determinar a melhor escala da maquete física. Ficou determinado que seria confeccionada uma maquete dividida em duas partes, na escala de 1:250.

Imagem 1 : arquivo dwg de levantamento do escritório Nômade.

Imagem 2 : arquivo dwg das duas áreas de trabalho definidas.

Com as áreas de trabalho definidas (45x90 cm), foi organizado um arquivo com uma curva de nível por placa, organizado em um layer para corte, uma para vinco e levantamento das sobras:

Imagem 3: arquivo dwg de levantamento de placas a serem utilizadas por curva de nível.

Após levantamento de edificações presentes, foi desenhado e planejado o corte das mesmas, otimizando junto às demais placas a serem cortadas. Além disso, as placas e peças foram enumeradas para facilitar a montagem após o corte. O arquivo foi salvo em formato dxf, para ser compatível com o software da cortadora.

Imagem 4: arquivo dwg de otimização de placas a serem utilizadas, juntamente com edificações.

Após o planejamento, foi definido que o material utilizado seria o papel paraná, com espessura de 1.9 mm, sendo que em cada curva de nível, seria utilizado duas vezes essa espessura.

O papel paraná foi cortado em uma serra de bancada no tamanho da área de trabalho da cortadora a laser.

Imagem 5 : corte do papel Paraná na serra de bancada.

Após a preparação do papel para o corte a laser, editamos o arquivo no programa da cortadora a laser, ajustando a layer de corte para trabalhar em velocidade 100, e potência de corte 90, e a layer de vinco e velocidade 300, com potência de 30.

Imagem 6 : ajustes no software da cortadora a laser.

Após a configuração, as placas foram colocadas na cortadora, e então, aguardamos as peças saírem prontas para a próxima etapa.

Imagem 7: corte das placas de papel Paraná na cortadora a laser.

Separamos, então, as peças a serem coladas, conforme numeração planejada.

Imagem 8: Organização das peças cortadas.

Utilizamos cola para E.V.A e Isopor da marca Acrilex, Cola Titebond e ímãs para unir as duas partes da maquete.

Imagem 9: material utilizado para a montagem da maquete.

A parte interna das curvas de nível foram planejadas de maneira que ficasse oca, tornando a maquete mais leve e gerando um melhor aproveitamento das sobras, onde foram dispostas outras peças.

Imagem 10: interior da maquete

Para que cada equipe possa trabalhar o terreno conforme seus projetos, o mesmo foi cortado e colado separadamente, para que se encaixe no vão, ou para que possa ser substituído pelo novo formato topográfico proposto pelo escritório.

Imagens 11,12 e 13: área do terreno a ser trabalhado.

A seguir, imagens da montagem da maquete:

E o resultado final:

Assista ao vídeo de acompanhamento do processo: